Seleção e aquisição de materiais: Selecione o aço adequado para aplicações em guindastes, como aço de alta resistência e baixa liga (HSLA), aço carbono ou aço-liga.
Corte: Use máquinas de corte (como cortadores de plasma, cortadores a laser ou cortadores de chama) para cortar a placa de aço no tamanho e formato desejados.
Conformação: Moldar a placa de aço em formas específicas, como vigas ou estruturas de suporte, por meio de processos de dobra, laminação ou estampagem.
Soldagem: Utilize diversas técnicas de soldagem (como soldagem com proteção de gás, soldagem por arco submerso, etc.) para soldar as placas de aço, formando a estrutura do guindaste e outras estruturas.
Tratamento Térmico: Realize tratamento térmico nas estruturas de aço soldadas para aliviar tensões e aumentar a resistência e tenacidade do aço.
Usinagem: Conduza processos de acabamento adicionais, como furação, rosqueamento e fresamento, para preparar a instalação de conectores e outros componentes.
Tratamento de superfície: Aplique tratamentos anticorrosivos nas placas de aço, como jato de areia, decapagem e revestimento (como tinta ou revestimento em pó), para melhorar a durabilidade.
Controle de qualidade: Implemente um controle de qualidade rigoroso em cada etapa do processamento para garantir que as placas de aço e as peças soldadas atendam às especificações de projeto e aos padrões de segurança. Isto inclui o uso de técnicas de testes não destrutivos (como testes ultrassônicos, testes de raios X) para inspecionar a integridade de soldas e materiais.
Montagem: Monte as placas de aço processadas e outros componentes na estrutura principal do guindaste e, em seguida, realize testes e calibração para garantir que o desempenho e a segurança atendam aos requisitos.